污泥粘合剂-保菲粘合剂-污泥粘合剂 硅铁球粘合剂

冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好，耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此，冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!5、节能减排：降低粉尘污染，节约人力、电耗、燃料，节能率大于20%。因为冷抗压强度、热抗压强度太低，只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，缘故是粘接剂***技能不领!冷压球团用粘接剂，是这种技术创新的复合性粘接剂，参料中间可具有相互填补的实际效果，随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映：1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话，污泥粘合剂 硅铁球粘合剂，那麼成形、产出率也高于93-96%。2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，也可更高。3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无**，零污染性，而且不降低铁级别，不加上**残渣;一块儿制取技术性简单，具备必然的防水、防潮性。4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含铜尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产，也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。

该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原污泥粘合剂料聚合物反··应复配而成；具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题；与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%，球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备***成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。二、球团黏合剂配制及使用说明1、铁精粉1000KG，剂粘接剂：15-20KG；公司精心锤炼的高科技专利产品，经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证，深得国内外广大球团厂家青睐。干固水：50-80KG（可依据原材料水分含量调节加上量）。2、选用输送带运输方法，污泥粘合剂 金属矿粉粘合剂，先往输送带上改装剂定料机，将黏合剂添加剂定料机；3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内，在搅拌器上改装储水箱，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原材料拌和匀称（手握着参团为宜）后进到压球机就能；4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒。三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团，可立即入炉冶炼厂，针对中小型炼铁高炉（100立方米下列）冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用，冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳，进而减少了产品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料，可让炼铁高炉生产量提升，焦比减少。冷压球团加工过程零污染，因此处理了煅烧所产生的环境污染难题，污泥粘合剂，是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。污泥粘合剂污泥粘合剂

萤石粉球团粘结剂

工作机理

烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好，湿球团外观均匀光亮。

烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，污泥粘合剂 钢渣粉粘合剂，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。

烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，***还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可***Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。

粘结机理

由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用，存在两个阶段，阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散，使两者所有的极性基团或链接相互接近。阶段是吸附力的产生，当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时，两种分子便会产生吸附作用，直至他们之间的距离达到大稳定的状态，粘结力的大小与胶黏剂的极性有关，但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。一、产品指标：项目指标粘接性能球/个≥80kg（冷）球/个≥35kg（热）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa。

2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时，就会在界面区两侧形成双电层，双电层电荷的性质相反，从而产生了静电吸引力。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系，因此不具备普遍性，且不是对黏合起主导作用的因素。污泥粘合剂由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧密接触时，由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象，扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生，黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数，改善黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同，其扩散行为有显著的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。一般是接触温度越高，时间越长，其扩散作用也越强，由扩散作用产生的粘合力就越高。

生产设备

反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐，计量用具。

烧结球团型的生产

本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，无能源消耗、无污水、无***气体排放，成本低。

生产工艺流程如下:

原料→ 水 → 助剂 → 常温反应 → 成品

污泥粘合剂-保菲粘合剂-污泥粘合剂 硅铁球粘合剂由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司（www.baofeinianheji.com）为客户提供“球团粘结剂,球团粘合剂,压球粘结剂,铁粉粘合剂”等业务，公司拥有“保菲”等品牌，专注于合成胶粘剂等行业。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。同时本公司（www.baofeixicailiao.com）还是从事球团粘合剂，冷压球团粘合剂，冷压球团粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。