企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 石家庄 |
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刘经理 先生
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公司官网: | www.baofeinianh... |
公司地址: | 河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区 |
发布时间:2020-07-21 16:41:40
国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,改善黏合性能。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,铁精粉粘合剂 钢渣粉粘合剂,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。
金属原料有些品种非常难以粘结,现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术,先后突破了一个又一个技术瓶颈,是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等,今日不得不“举手投降”!
1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,钢渣粉粘合剂 钢渣粉粘合剂,所产生的经济效益则是不言而喻。
2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差。而本技术生产每吨球团一般30-60元,难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备***,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,工艺流程缩短2-4个环节。
3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。
4、配方众多:各种矿粉性质、成份千差万别,加之使用要求指标不同,所以不是几种或几十几种粘结剂,就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好,必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂,为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂,而且随时可按用户要求研发新的配方。我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品。而现有一些单位因技术落后或配方少,对有些矿粉粘结还勉强、凑合,但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”!钢渣粉粘合剂 钢渣粉粘合剂
5、制造简便:我们开发的各类非金属粘合剂,几乎全都是固体粉末状,这就给生产球团的客户,钢渣粘合剂 钢渣粉粘合剂,带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便,物流成本低廉。二是制备无需特殊设备,各种原料混合即为成品。一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体,生产设备***大、工艺流程长,而且给运输、使用等带来诸多不便。
河北保菲新材料有限公司新胶黏剂,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。如可作为型煤、焦粉、矿粉成型的粘结剂;纸箱粘结剂、建筑腻子粉粘结材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。
一、物理和化学性质
1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,是在高温条件下聚合,经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。
2、性质:白色粉末,一吨干粉可生产液体粘结剂8-15吨,性能稳定性好。
二、生态环保无污染。
在产品的制造、运输、使用过程中和使用后,对***和环境不仅无害,还对人居环境、环境保护、生态环境的良性循环大有益处。
三、性能特点
可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉,聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。具溶解性好,粘度高,韧性强,等特点。
四、贮存
本品编织袋包装,钢渣粉粘合剂,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,本产品无,长期存放不变质,系非***品。钢渣粉粘合剂 钢渣粉粘合剂
凡是粉状物料,因运输环保及冶炼的需要,都需要压制成球状或其他的形状,需要压制成球状的都需压球机来完成。如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。三、性能特点可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉,聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。压球就要牵涉到粘合剂的问题,如何正确使用黏合剂,对于压球的质量至关重要。
但是对压球有研究的人都知道,一般在粉煤中加入粘结剂的量越多,型煤的强度就会越高。但是,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。二、粘结剂特点1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。正确的添加粘结剂的用量,不仅保证了型煤压球机压制成球的质量,而且能带来更大的经济效益。
粘结剂加入量的多少,主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定,而有些煤种本身就具有一定的粘结性,可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间;碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间;腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。
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