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生铁粉粘合剂 铁精粉粘合剂-强度好-铁精粉粘合剂

发布时间:2020-07-11 16:44:17        

炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4) 加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),气割渣粉粘结剂 铁精粉粘合剂,加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。用于冶金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。但是,工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行,所以这一方面的研讨亟待深人,大家期待着一个系统的理论的诞生。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,铁精粉粘合剂,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉***成分。

因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4) 加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,生铁粉粘合剂 铁精粉粘合剂,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉***成分。

因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。



对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高,但其破碎强度却有所缺陷,因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂,帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度,避免运输过程中出现破碎现象。

  矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求:

  1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

  2.粘结剂中应具有可燃性成分;

  3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

  矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。



铁精粉粘合剂***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用愈发显得突出和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂,用于铁粉、多种矿粉造球,具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的

氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,大大改善转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部***还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,生铁粉粘结剂 铁精粉粘合剂,提高技术指标,降低成本,创造显著的经济效益



生铁粉粘合剂 铁精粉粘合剂-强度好-铁精粉粘合剂由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司(www.baofeinianheji.com)有实力,信誉好,在河北 保定 的合成胶粘剂等行业积累了大批忠诚的客户。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进保菲粘合剂和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司(www.baofeinianheji.com)还是从事萤石粘合剂,萤石球团粘合剂,萤石粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。

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