压球用铁粉球团粘结剂效果好源头直供厂家

精}；铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料；该球团粘结剂白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，

压球用铁粉球团粘结剂效果好

铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点。由于我国铬铁矿资源紧张，加之铁合金企业冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将严重恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。

该球团粘结剂白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，添加量只有1.5-2%，1吨粘结剂可生产50-70球团，一次成型成球率98%，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼冶炼

凡是粉状物料，因运输环保及冶炼的需要，都需要压制成球状或其他的形状，需要压制成球状的都需压球机来完成。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。压球就要牵涉到粘合剂的问题，如何正确使用黏合剂，对于压球的质量至关重要。

但是对压球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。

粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到良好生产冶炼要求。

精}金属矿粉，如铁精粉，氧化铁皮，含铁污泥，钢渣，钢粉等均可以混合在一起作为原料。

可分为两种：

1 干粉粘合剂，使用时不需要加水，原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥，几种原料混合在一起作为原料，如果不想要在原料里面加水，可以使用此种粘合剂。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。要求原料基本不含水或者相对干燥。成球后，即为成品，球的承压强度为100公斤以上，不增灰分，不降品位。

此种粘合剂添加量约为3%-5%，即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤

2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高，或者成球时需要加水，则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起，然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干

或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎，干球强度可以到到120公斤以上。

此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.

原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉，外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。

您可以联系我们。

公司***生产出各种高强度球团粘结剂压球用铁粉球团粘结剂效果好。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！